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超聲波熔接機有哪些常用的功能

Source of the article:Huacheng ultrasound | Author:Huacheng ultrasound | Issuing Time:2022-12-07

  超聲波熔接機的到來對于很多行業(yè)的生產制造,得到很大的幫助,像日用品行業(yè)、電子行業(yè)、玩具行業(yè)等,在這些行業(yè)生產制作中,通過什么功能實現(xiàn)的,接下來看看超聲波熔接機有哪些常用的功能。


  焊接頭(HORN)以超高頻超聲波振動,以適度的壓力在兩種塑料的接合面之間產生摩擦熱,瞬間熔化并接合。 焊接強度與主體相同。 合適的工件和合理的接口設計可以達到水密性和氣密性,避免使用輔助產品帶來的不便,實現(xiàn)有效清潔焊接。


  典型超聲波熔接機表面的設計需要兩個特征:


  1、舌榫設計便于在焊接過程中對齊。


  2、焊絲設計細,但應有足夠的熔化材料熔化焊縫表面。


  具體設計方法取決于用于焊接的工件類型。 可以調整焊接壓力和幅度等參數(shù),使焊頭可以接觸并向焊接表面施加壓力。 下模是接受壓力的部分,它不動就被放入下模中。 焊頭產生高頻超聲波,加熱并振動上部工件,使其與下部工件熔合。 焊頭停止振動后,保壓對熔化部位進行冷卻定型,整體焊接時間通常少于 1 秒。


  超聲波點焊


  當焊接兩塊塑料時,由于被焊接物體的條件無法提供熔斷線,因此可以點焊。 其原理是利用超聲波傳輸?shù)胶割^前方,從上板傳到下板,達到焊接效果。 另外,可以同時點焊多點,提高工作效率。


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  超聲波鉚接


  當焊頭(HORN)以超高頻超音波振動壓在塑膠制品的突出梢頭時,瞬間發(fā)熱熔化成鉚釘狀,鉚接金屬物件。


  超聲波埋植


  超高頻超聲波振動、焊頭(HORN)傳導和適度的壓力瞬間將金屬零件(螺母、螺釘?shù)龋┩迫胨芰系膫溆每字胁⒐潭ㄔ谠O定深度。 完成后,無論拉力或扭力,都可以在模具中比較常規(guī)零件的強度,避免破損和注射慢的缺點。


  超聲波切除


  超聲波高速振動焊接頭在注塑塑件上切割鋒利的毛刺并切割注射口,讓塑件瞬間脫離注射通道,無需人工拆卸。 適用于超聲波燒蝕的材料包括ABS、PS、亞克力、PC和塑鋼。 太軟或太有彈性的塑料不適合超聲波消融,(如果剛注入的樹脂材料不是冷的,則沒有效果。)


  超聲波成型


  類似于超聲波鉚接,凹焊頭壓在塑料制品外圈,高頻振動使塑料熔化包裹在金屬物件上固定,外觀光滑美觀。主要用于電子器件和揚聲器的固定和成型,用于固定化妝品鏡片等。


  綜合上述,相信大家對于超聲波熔接機的功能有了一個大概的了解,如超聲波鉚接、超聲波埋植、超聲波切除等。


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